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　　U型液體壓差計對制藥廠各潔凈室壓差進行控制，其目的是保證潔凈室在正常工作或平衡暫時受到破壞時，空氣都能從潔凈度高的區(qū)域流向潔凈度低的區(qū)域，使?jié)崈羰业臐崈舳炔皇艿轿廴究諝獾母蓴_。下面根據(jù)壓差控制來詳細介紹。
 

　　1.不同等級潔凈區(qū)之間的壓差：確定不同等級潔凈區(qū)之間的壓差，可以先確定低潔凈度級別潔凈室的正壓，再依次提高正壓值基數(shù)，確定高潔凈度級別潔凈室正壓。
 

　　2.特殊情況潔凈區(qū)的壓差：藥品的生產(chǎn)車間，比如軟膠囊生產(chǎn)車間，在同一潔凈區(qū)內(nèi)有相對濕度不同的潔凈室，對此，應控制比較干燥的潔凈室，相對相鄰潔凈室為正壓，以免濕空氣流向干燥的潔凈室。青霉素類等高致敏性藥品的生產(chǎn)廠房，分裝室等有藥粉暴露的潔凈室應保持相對負壓。
 

　　3.確定維持壓差的壓差風量：潔凈區(qū)各潔凈室維持正壓差的壓差風量，需要由室外新風補充。因此潔凈室正壓差風量的大小，直接影響到凈化空調(diào)系統(tǒng)的新風比，以及凈化空調(diào)系統(tǒng)的耗能量。潔凈區(qū)各潔凈室維持負壓差的壓差風量，由該潔凈室外滲入潔凈室，在很多情況下，其是未經(jīng)凈化處理的室外風，因此潔凈室負壓差風量的大小，直接關系到負壓潔凈室的潔凈度。
 

　　4.維持潔凈室壓差恒定：上述潔凈室壓差值、壓差風量，都只是理論值，需要采取U型液體壓差計和一定的技術措施和設施來實現(xiàn)。在實際工程中，控制潔凈室壓差的方式有多種：
 

　　一般的情況下，采取定風量系統(tǒng)的方式較多，即首先保證潔凈室送風量相對恒定，調(diào)節(jié)潔凈室回風量或排風量，從而控制潔凈室壓差風量，維持潔凈室壓差值;還可在潔凈室回(排)風支管上安裝手動對開多葉調(diào)節(jié)閥或蝶閥，調(diào)節(jié)回(排)風量，控制室內(nèi)壓差。其優(yōu)點是設備簡單，有效。
 

　　5.U型液體壓差計壓差調(diào)試方法：壓差調(diào)試的過程為保證潔凈室換氣次數(shù)及設備排風和除塵效果，盡量不改變送風量及設備排風機和除塵風機的風量。主要通過調(diào)節(jié)回風量和系統(tǒng)排風量進行壓差調(diào)整。